? ? ? 耐火澆注料在不定型耐火材料中，使用頻次是比較高的，但是要想使用效果好，選材、施工、養護等各個方便都要注意到，其中施工的重要性至關重要。下面就為大家介紹一下耐火澆注料施工方案及要求。
? ? ? 以下是耐火澆注料施工中，需要遵循的規定：
? ? ? 1、耐火澆注料如包裝破損、物料明顯外泄、受到污染或潮濕變質時，該包料不應使用。
? ? ? 2、與耐火澆注料接觸的鋼結構和設備的表面，應先清除浮銹。
? ? ? 3、在施工中不得任意改變不定形耐火材料的配合比。不應在攪拌好的不定形耐火材料內任意加水或其他物料。
? ? ? 4、運到工地的耐火澆注料包裝上應具有：
? ? ?①生產單位印記；
? ? ?②質量檢驗合格印記；
? ? ?③有與施工應用部位向對應的編號；
? ? ?④生產日期。

? ? ? 5、墩放耐火預制構件時，支承的位置和方法，應符合構件的受力情況，不應使預制構件產生超應力和損傷。在澆注、噴涂施工前，應預先潤濕。
? ? ? 6、振動棒、搗錘等金屬搗實工具，不得直接作用于錨固。必要時，應墊以木板。
? ? ? 7、不定形耐火材料內襯的允許尺寸誤差，可參照對耐火磚內襯的要求確定。
? ? ? 8、攪拌耐火澆注料用水，應采用潔凈水。沿海地區攪拌用水應經化驗，其氯離子（C1-）濃度不應大于300mg/L。
? ? ? 9、澆注用的模板應有足夠的剛度和強度，支模尺寸應準確，并防止在施工過程中變形。模板接縫應嚴密，不漏漿。對模板應采取防粘措施。與澆注料接觸的隔熱砌體的表面，應采取防水措施。
? ? ? 10、澆注料應采用強制式攪拌機攪拌。攪拌時間及液體加入量應嚴格按施工說明執行。變更用料牌號時，攪拌機及上料斗、稱量容器等均應清洗干凈。
? ? ? 11、攪拌好的耐火澆注料，應在30min內澆注完，或根據施工說明的要求在規定的時間內澆注完。已初凝的澆注料不得使用。
? ? ? 12、耐火澆注料中鋼筋或金屬埋設件應設在非受熱面。鋼筋或金屬埋設件與耐火澆注料接觸部分，應根據設計要求設置膨脹緩沖層。注：普通鋼筋的使用溫度不應超過350℃。
? ? ? 13、整體耐火澆注料耐火內襯膨脹縫的設置，應由設計規定。對于黏土質或高鋁質的耐火澆注料等，當設計對膨脹縫數值沒有規定時，每米長的內襯膨脹縫的平均數值，可采用下列數據：
? ? ? ①黏土耐火澆注料為4～6mm
? ? ? ②高鋁水泥耐火澆注料為6～8mm;
? ? ? ③磷酸鹽耐火澆注料為6～8mm
? ? ? ④水玻璃耐火澆注料為4～6mm
? ? ? ⑤硅酸鹽水泥耐火澆注料為5～8mm。
? ? ? 14、澆注料應振搗密實。振搗機具宜采用插入式振搗器或平板振動器。在特殊情況下可采用附著式振動器或人工搗固。當用插人式振搗器時，澆注層厚度不應超過振搗器工作部分長度的1.25倍；當用平板振動器時，其厚度不應超過200mm。自流澆注料應按施工說明執行。隔熱耐火澆注料宜采用人工搗固。當采用機械振搗時，應防止離析和體積密度變大。
? ? ? 15、耐火澆注料的澆注，應連續進行。在前層澆注料凝結前，應將次層澆注料澆注完畢。間歇超過凝結時間，應按施工縫要求進行處理。施工縫宜留在同一排錨固磚的中間上。
? ? ? 16、耐火澆注料在施工后，應按設計規定的方法養護。如無特殊規定，可按規定進行。耐火澆注料養護期間，不得受外力及振動。蒸汽養護的升溫速度，宜為10? 15℃/h，降溫速度不宜超過40℃/h。
? ? ? 17、不承重模板，應在澆注料強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞或變形時。才可拆除；承重模板應在澆注料達到設計強度百分之七十之后。才可拆除。熱硬性澆注料應烘烤到指定溫度之后，才可拆模。
? ? ? 18、澆注料的現場澆注質量，對每一種牌號或配合比，20m3為一批留置試塊進行檢驗，不足此數亦作一批檢驗。采用同一牌號或配合比多次施工時，每次施工均應留置試塊檢驗。檢驗項目和技術要求，可參照現行的行業標準《黏土質和高鋁質致密耐火澆注料》YB/T5083的規定執行。
? ? ? 19、澆注襯體表面不應有剝落、裂縫、孔洞等缺陷?？稍试S有輕微的網狀裂紋。
? ? ? 20、耐火澆注料，不宜在露天堆放。露天堆放時，應采取防雨防潮措施。
? ? ? 以上就是為大家介紹的耐火澆注料施工方案及要求，如果你不知道如何選擇合適耐火澆注料的廠家，可以到鴻達爐料看看，生產各種耐火澆注料、耐磨搗打料、耐火可塑料，還有陶瓷纖維毯等產品，有需要歡迎電話咨詢！