? ? ? ? 耐磨可塑料爐膛下部錐段密相區的水冷壁、布風板風帽區域、水冷蒸發屏和屏式過熱器下部穿墻彎管部位、旋風分離器進口煙道四周和側墻局部區域，以及旋風分離器本體內壁等部位。

1.鍋爐水壓超壓試驗合格、施工作業面上的固定耐磨銷釘補焊完畢、施工作業面清理干凈并涂刷規定厚度的瀝青漆、施工機具準備齊全、依據施工技術措施對施工人員進行了詳細的技術交底、施工材料運抵現場后按規定要求抽檢復查合格。

2.根據可塑料具有很好粘性的特點，采取了從上向下的順序施工，采用一次鋪料一次成型的搗打方法。鋪料時首先將攪拌合格的可塑料用手捏成團，用力將其擠壓進管壁銷釘間，像魚鱗一般鋪置開來。先進行鰭片處鋪料，再鋪管壁處。耐磨可塑料搗打采用人工皮錘搗打，搗打時錘面應與墻面垂直，錘頭大沿爐墻長度行走。搗打時須先輕后重，先用皮錘輕打一遍，每錘壓前錘一半，吼吼再搗打第二遍、第三遍，正在逐漸加勁，當搗打到敷設層微微出汗時，即為搗打密實。

3.對施工好了的可塑料襯體表面進行修整，在修整好的耐磨可塑料墻面上放出水平線、垂直線，再用切縫刀切割膨脹縫，襯體膨脹縫為不貫通型，水平縫水平交匯，垂直縫錯列布置。膨脹縫切割完后內填塞三合板一層，保證三合板鑲填盡量使向火面橫平豎直，表面平整。用扎孔針再可塑料平整的墻體表面扎排氣孔，錯列布置。該孔的另一個作用，能緩沖襯體的急劇膨脹，防止產生裂紋或剝落。

4.循環流化床鍋爐耐磨可塑料是在冷渣器和點火風道已經烘烤完的基礎上進行的。耐磨可塑料的烘烤采用整體烘爐的辦法進行，根據鍋爐燃燒的實際情況，針對爐膛、旋風分離器和回料器部位的溫度分布在初期不可能均勻的特點，烘烤分兩個階段采用正式油槍進行。

1.可塑料到達施工現場后，對材料復檢的工作一定要引起充分的重視，復檢不合格的材料堅決不能使用。
2.材料施工前，對施工作業面的檢查一定要認真，保證缺焊的銷釘全部補焊完，銷釘和管壁上的瀝青漆涂刷一定要均勻，不能漏刷，因為瀝青漆是在管壁、銷釘和可塑料之間起著很重要的膨脹間隙予留的作用。
3.可塑料的搗打一定要均勻，不漏錘，更不能搗打成橡皮泥狀。
4.膨脹縫的切割深度一定要控制好，不要切到管壁上，否則烘爐時膨脹縫裂開漏出了受熱面管子，運行時床料或飛灰極易磨損管子，就失去了砌筑耐磨可塑料的意義了。
5.對烘爐溫度的控制一定要嚴格，尤其是低溫階段，如80℃以下的烘烤的目的是排除可塑料施工加入的外在水分，110℃恒溫烘烤時排除可塑料的內在水分，300℃恒溫烘烤是排除可塑料組成材料的結晶水以及為各組成材料之間進行初步的化學反應提供溫度條件等作用。